近日，省经济和信息化厅公布了2025年浙江省先进级智能工厂第一批名单，我县的杭州海康威视电子有限公司、浙江龙生汽车部件科技有限公司、浙江艾罗网络能源技术股份有限公司、杭州泛亚股份有限公司入选。

海康威视基于大规模定制的物联感知产品智能工厂利用前沿数字技术赋能生产制造各环节，实现产品数字孪生设计、数字化营销、智能排产、智能化生产及智能仓储物流等，以及人机互联、机机互联，业务上实现营销、研发、制造、物流等全流程互联互通。目前，海康威视智能工厂已具备日均处理来自全球的近万个订单，平均每个订单40个产品，具备小批量、多批次、大规模定制化的智能制造能力。

龙生新能源汽车智能座舱精密功能件智慧工厂引入PLM、QAD、龙生生产及物流集成工业互联网平台等系统，购置315T闭式单点压力机、调角器核心件装配台、超声波清洗上油机、卧式多头数控铆接机、电动滑轨装配线、电动调角器装配线、630T三次元双杆工业机器人、400T三次元双杆工业机械手，对现有的汽车座椅滑轨、调角器生产线进行技术改造。此外，通过配置管材双头徽筋、双头倒角机、63T压力机、双头弯管机等设备，在提高生产效率、降低生产成本的同时提升产品质量，具备年产100万套汽车座椅滑轨的生产能力。

艾罗能源光伏储能系统智能工厂充分运用新一代信息技术、先进制造技术，依托数字化工厂规划布局、产品设计平台、数字孪生仿真及优化、生产信息化等设计及管理系统，深度融合应用自动化产线、智能物流仓储等智能装备，打造数字化设计、智能化生产、绿色化制造、高端化产品、精益化管理、模型化发展、网络化协同等8项智能应用场景，实现了公司全链业务的一体化运营。

杭州泛亚股份有限公司智能工厂项目建设实现了工厂设计、生产、运营全流程数字化管理，全面应用了CAD、PLM等数字化工具，通过接口将工艺数据集成到MES、ERP等系统，实现生产过程数据自动采集和分析、在线测量及设备运行状态在线监测。管理员可通过电子设备及时掌握生产现场人、机、料、工艺等情况，实现数控机床、磨床等关键装备之间数据互联互通与集成，关键装备数控化率达到92.46%。